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如何提高挂面厂生产中烘干热利用效率

更新时间:2019-09-21 09:19:41点击次数:308次字号:T|T
在如今倡导节能环保的时代,挂面厂的生产过程也要与时俱进,做好节能减排的工作。在整个挂面生产流程中,烘干室是能量消耗最多的工序。挂面脱水需要的热量是挂面生产的主要能源消耗,因此,想要降低能够,就必须提高烘干工艺中热利用效率。

在如今倡导节能环保的时代,挂面厂的生产过程也要与时俱进,做好节能减排的工作。在整个挂面生产流程中,烘干室是能量消耗最多的工序。挂面脱水需要的热量是挂面生产的主要能源消耗,因此,想要降低能够,就必须提高烘干工艺中热利用效率。

挂面烘干工艺中的能源消耗,散热器的热能在进风风扇的作用下,形成热气流,加热挂面并蒸发湿面条中的水分。与此同时,由于风扇的作用,吸入一定数量的干燥空气进入烘干室,湿面条受热蒸发出来的水蒸气,又由排风扇排出,由此循环往复,达到面条干燥脱水的目的。从干燥过程中可以得出,挂面烘干需要基本耗热量和附加耗热量这两个热量消耗。

基本耗热量是指湿挂面直接吸入的,用来蒸发水分的热量;附加耗热量是挂面烘干过程中由于气体交换,恒温、机具吸热和建筑物吸收而消耗的热量。

湿挂面蒸发1kg水分需要热能量750-1000千卡,每千克标准煤可蒸发面条中的水分4-5kg。若按湿挂面含水率32%计算,每吨挂面耗煤量只需40-45kg,而实际生产中每吨挂面耗煤量最低需要80-90kg,最高到达200kg左右。为什么耗煤量会超出这么多呢?原因就在于加热设备的效率不高或者利用率低和附加耗热量增大所致。

挂面烘干中的能量分析,挂面烘干工艺绝大多数是利用煤作为主要原料。干燥的方式是由煤燃烧的发热量传递到加热载体,再由载热体加热其他载热物后,热量才能传递到湿挂面条。可见,热传递的环节多,热利用率较低,如果挂面烘干装置设计欠佳,或者供热设备利用率低,参数选择不妥等方面的原因,必然导致吨面单位耗煤量大,能源消耗增多,产品成本增高。

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